Цветное оксидирование или PVD

Цветное оксидирование или PVD

Оксидирование — самый близкий родственник вакуумного покрытия среди конкурирующих способов: оно тоже даёт цвет за счёт тонкой плёнки и тоже не является краской. Именно поэтому путаницы вокруг него больше всего.

Разберём, чем эти технологии отличаются физически и что разница означает для объекта.

Как получается цвет в каждом случае

Оксидирование. Лист обрабатывают химически — в растворах на основе кислот и солей хрома, иногда с электрохимическим воздействием. На поверхности растёт утолщённая оксидная плёнка. Цвет возникает от интерференции света в этой плёнке: от бронзового и синего до золотистого и чёрного в зависимости от её толщины.

PVD. В вакууме на поверхность осаждается нитрид титана или родственное соединение — принципиально другой материал, а не оксид самой стали — что такое PVD-покрытие.

Роднит их то, что цвет в обоих случаях создаётся тонкой плёнкой, а не пигментом, и поэтому не выгорает на солнце.

Практические различия

Твёрдость. Нитрид титана заметно твёрже оксидной плёнки. Для поверхностей с касаниями это ключевой параметр — твёрдость и износостойкость.

Повторяемость оттенка. Химический процесс чувствителен к температуре, концентрации и времени. Разброс между партиями у оксидирования обычно выше — сравните с нашим разбором разнотона.

Палитра. У оксидирования свой набор тонов, включая глубокие синие и фиолетовые, которых в нитридной палитре нет. У PVD — свои оттенки золота, шампани и бронзы — виды PVD-покрытий.

Экология процесса. Химическое окрашивание работает на растворах, которые требуют нейтрализации и утилизации. Вакуумный процесс такого контура не имеет — экологичность PVD.

Доступность. Оксидирование в крупных форматах листа выполняют немногие производства: нужны ванны под размер листа.

Что общего

Обе технологии работают только по подготовленной поверхности, и обе повторяют рельеф основы: царапина на металле останется видна — подготовка поверхности.

Обе не защищают кромки: после раскроя срез остаётся открытой сталью, и коррозионная стойкость определяется маркой — PVD и коррозия.

Обе не ремонтируются локально: восстановить плёнку на объекте нечем.

И обе меняют вид в зависимости от освещения, потому что цвет интерференционный — как свет меняет цвет металла.

Как выбирать

Ориентир простой: если нужен оттенок, которого нет в нитридной палитре — синий, фиолетовый, специфический сине-зелёный, — вопрос решается оксидированием, потому что альтернативы нет.

Если оттенок есть в обеих палитрах, дальше решают зона касаний и требования к повторяемости партии. Для проходных мест и объектов с очередями поставки вакуумный слой предсказуемее.

Для сравнения с принципиально другими подходами — PVD или гальваника и PVD или порошковая покраска.

Чего мы не подтверждаем документами

Мы не работаем с оксидированием и не оказываем такой услуги. Сравнительных испытаний двух технологий не проводили и протоколов не выпускаем.

Описание химического процесса выше — общая информация по отрасли. За характеристиками конкретного оксидированного листа обращайтесь к его изготовителю.

Заявлений о сроках службы ни для одной из технологий мы не делаем.

Частые вопросы

Оксидирование — это покраска?

Нет. Цвет даёт оксидная плёнка на самой стали, пигмента в ней нет.

Выгорает ли оксидный цвет?

Механизма выгорания у интерференционного цвета нет, как и у нитридного слоя.

Что стойче к царапинам?

Нитрид титана твёрже. Оксидная плёнка мягче и повреждается легче.

Можно ли получить синий цвет с PVD?

В нашей палитре его нет: семь цветов на четырёх фактурах — палитра.

Делаете ли вы оксидирование под заказ?

Нет, мы работаем только с вакуумным покрытием листа.

Что делать дальше

Скажите, какой оттенок нужен по проекту. Если он есть в палитре — покажем образец, если нет — честно скажем, что задача не наша.

Уточнить технологию под задачу